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詳細介紹
是指以干凈的壓縮空氣為原料，利用物理的方法，按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，分離空氣制取不同純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需不同純度的氮氣。
環保行業制氮機工作原理
1）、PSA變壓吸附制氮簡易流程示意
2）、PSA變壓吸附制氮原理
碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，加之空氣中氧和氮的含量分別為21%和78%，所以此時吸附的大體上都是氧分子，而剩下的氮分子富集與吸附器的一端，形成產品氮氣進入氮氣工藝緩沖罐。
設備特點
1）、產氮氣方便快捷：
*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩的吸附效能，20分鐘左右即可提供合格的產品氮氣。
2）、使用方便：
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣，純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。
3）、比其它供氮方式更經濟：
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
4）、機電一體化設計實現自動化運行：
進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。
5）、運用范圍廣：
金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化吹掃防爆，橡膠、塑料制品的生產用氣防氧化及防爆，食品行業充氮防氧化、保鮮及延長質保期的包裝，飲料行業凈化工藝和配制過程中容器的覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的釬焊回流焊等工藝的保護氣等。
6）、技術指標：
流量：5-3000Nm3/h
純度：95%-99.9995%（無氧含量、高純氮氣使用兩步法來制備）
露點：≤-40℃~-70℃
壓力：≤0.1~0.8Mpa可調
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