水泥混凝土壓力試驗機(jī)使用之前應(yīng)注意調(diào)試，調(diào)試步驟包括三方面，分別是：注油、電氣聯(lián)接以及啟動油泵排氣，其中：
1、注油：用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油，注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜，注油完畢后蓋上后蓋板。此時應(yīng)注意兩點，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，使用GB443-84N68機(jī)械油，而當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機(jī)械油。
2、啟動油泵排氣：將回油閥打開，送油閥打開。接通機(jī)器電源，此時顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。
3、電氣聯(lián)接：把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。
待一切調(diào)試完畢后，我們方能操作相關(guān)設(shè)備，為了有效保障水泥混凝土壓力試驗機(jī)的使用效率，必要的維護(hù)也是*的。
1、設(shè)備使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程；
4、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈：
移出下壓力板及防塵罩，用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)，裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
